Портальный укладчик на поддоны: Компактное автоматическое оборудование для укладки на поддоны в конце производственной линии 

Портальный укладчик на поддоны Он предназначен для производственных линий по производству готовой упаковки в химической промышленности, пищевой промышленности, производстве строительных материалов, складировании и логистике. Он нацелен на решение проблем отрасли, где традиционное оборудование для укладки на поддоны занимает огромную площадь, недостаточно места для преобразования старых производственных линий, высокая трудоемкость ручной укладки на поддоны, высокие затраты на оборудование при параллельной работе нескольких производственных линий и высокая частота отказов оборудования в тяжелых условиях работы, таких как запыленность.

Подвесная портальная конструкция со сменными захватными устройствами используется для выполнения операций по укладке на поддоны различных материалов, таких как коробки, пластиковые бочки, тканые мешки и т.д., Одно оборудование может быть подключено к нескольким конвейерным производственным линиям для удовлетворения потребностей автоматизированной укладки на поддоны в конце производства.

Вся машина оснащена жесткой портальной стальной рамой в качестве основного механизма перемещения, а сервоприводы управляют каждой осью для выполнения операций перемещения, подъема и захвата. Она оснащена различными быстросменными приспособлениями, которые могут быть адаптированы к различным формам материалов в бочках, коробках и мешках.Компактная компоновка оборудования, оптимизированная площадь поверхности, а также поддержка одного оборудования для одновременного обслуживания нескольких входящих производственных линий.

Система управления имеет множество встроенных программ укладки, и параметры могут быть вызваны непосредственно при переключении спецификаций продукта. Позиционирование процесса перемещения является стабильным, и оно может адаптироваться к сложной производственной среде с высокой запыленностью и влажностью на заводе, а также может быть напрямую подключено к конвейерная линия и механизм распределения поддонов образуют единый технологический процесс.

Прежде чем оборудование будет официально введено в эксплуатацию, необходимо завершить отладку холостого хода и ленты в сочетании с фактическими материалами, отрегулировать усилие зажима и положение крепления в штабеле, а также убедиться в отсутствии помех в зоне перемещения перед началом официального производства.При ежедневной эксплуатации необходимо регулярно проверять крепления рамы, компоненты трансмиссии и трубопроводы, а также своевременно удалять пыль и мусор.

При проведении работ по техническому обслуживанию необходимо отключить подачу электроэнергии и воздуха, обеспечить надлежащую защиту безопасности и запретить персоналу непосредственно находиться в зоне движения оборудования.Такие отклонения, как прилипание материалов и несоосность во время эксплуатации, должны быть немедленно остановлены для расследования, а оборудование не должно продолжать работать с неисправностями.

Процесс автоматизации производства готовой упаковки в обрабатывающей промышленности продолжает развиваться. При выборе оборудования для укладки на поддоны на заводах основное внимание уделяется не только базовым возможностям укладки на поддоны, но и занятости участка, совместимости с несколькими производственными линиями, устойчивости к суровым условиям труда и простоте операций по замене продукции.

Этот портальный укладчик на поддоны экономит пространство в цехе благодаря компактной раме, одно оборудование может быть подключено к нескольким производственным линиям, взаимозаменяемые приспособления могут быть адаптированы к различным материалам, а устойчивая конструкция может быть адаптирована к сложным производственным условиям. У него есть четыре преимущества. Это автоматическое штабелирующее оборудование с исключительной практичностью на конец линии по производству упаковки.